产品别名 |
硅胶混炼胶 |
面向地区 |
全国 |
混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。
主要原材料采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅,架桥剂，结构控制剂,偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。
混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。
混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。具有的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好。
硅胶在不同温度下的相态变化，相态分为弹性态，粒状态，塑性态。硅胶在三态间的变化是可逆的，处在塑性态下的硅胶，如果降低温度，可使其回复至弹性态。利用弹性态的剪切力，可使填充剂分散良好。当加工温度90℃时，则有一部硅胶转变为塑性态，构成了弹性态和塑性态共存的状态，即粒状态。因为配合剂是颗粒状的，为了更好的加入到硅胶中，生胶先塑炼。塑炼的作用是为了提高其塑性和流动性。混炼就是借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。
混炼胶是各种橡胶加工成制品的环节中的一个工序产物的名称,各类胶经过添加硫化剂、防老剂、补强剂、促进剂、填充剂等物质混合,用炼胶机来完成这道工序后所得到的混合胶材料叫混炼胶,混炼胶经过模压硫化、修边等工序才做成产品。
橡胶中的炭黑分散度，是衡量混炼胶质量的一个重要的指标，同时也是衡量混炼胶的成品性能好坏的重要尺度。由于在线检测混炼胶分散度的设备实现难度大，因此建立分散度与较易测量的过程参数的数学模型，利用计算机技术实现分散度的在线预测是一种有效的方法。近年来，蓬勃发展起来的支持向量机方法越来越引起国内外学者的重视，因此应用支持向量机理论，建立混炼胶分散度的预测模型，实现分散度的在线预测具有重要的理论意义和实际意义。
